به گزارش زیست آنلاین،محققان با استفاده از لایه‌های کامپوزیتی الیاف کربن و رزین اپوکسی، توانسته‌اند پره‌های منحنی توربین‌های بادی کوچک را بدون نیاز به قالب‌های پرهزینه و سنتی تولید کنند. این نوآوری که با عنوان «چاپ چهاربعدی» شناخته می‌شود، به صفحات تخت اجازه می‌دهد پس از فرآیند پخت و سرد شدن، به‌صورت خودکار و دقیق به شکل منحنی مورد نظر درآیند.

تا پیش از این، تولید پره‌های منحنی برای توربین‌های بادی کوچک نیازمند قالب‌های گران‌قیمت و زمان‌بر بود. روش جدید محققان دانشگاه کنکوردیا، با بهره‌گیری از محاسبات معکوس در طراحی لایه‌های الیاف کربن، این چالش را برطرف کرده است. این تکنیک باعث می‌شود پره‌ها بدون نیاز به دخالت دستی یا ابزارهای پیچیده، دقیقاً به فرم آیرودینامیک لازم دست یابند.

نتایج آزمایش‌ها نشان می‌دهد پره‌های تولیدشده با این روش، ۸۰ درصد سبک‌تر از نمونه‌های آلومینیومی رایج هستند و در عمل نیز کارایی بالاتری در تولید انرژی دارند. سبکی این پره‌ها باعث شده است توربین‌ها با سرعت بیشتری بچرخند و برق بیشتری تولید کنند که این امر می‌تواند استفاده از توربین‌های کوچک در محیط‌های شهری را بیش از پیش توجیه کند.

علاوه بر صنعت انرژی، این فناوری پتانسیل کاربرد در صنایع هوافضا و خودروسازی را نیز دارد. مواد کامپوزیتی که قابلیت تغییر شکل خودکار دارند، می‌توانند به کاهش وزن و ساده‌سازی فرآیندهای تولید در بسیاری از پروژه‌های مهندسی پیشرفته کمک کنند. جزئیات این دستاورد علمی در نشریه «Polymer Composites» منتشر شده است.